Новости

Контакт-центр «Глория Джинс» обрабатывает входящие звонки, почту, сообщения в чате и отзывы, а также совершает исходящие обзвоны. Раньше прогноз нагрузки на контакт-центр и график работы формировался вручную, из-за чего страдали точность планирования и уровень клиентского сервиса.

Компания внедрила WFM-систему, чтобы автоматизировать процесс построения эффективного расписания для операторов. Результатом стало сокращение времени на формирование графика смен на месяц с двух дней до 15 минут. При этом прогноз по количеству обращений и потребности в операторах строится с точностью до 90%. Внедрение решения позволило достичь планового уровня сервиса в 85–87%.

Решение Naumen WFM Cloud позволяет супервизору контролировать дисциплину: отслеживать исполнение расписания и выходы в перерывы в онлайн-режиме. Операторам контакт-центра в свою очередь доступен личный кабинет, в котором можно уточнять свое расписание в реальном времени.

В ассортименте «Мадин» — более 20 видов наукоемкой продукции, в изготовлении которой задействованы две территориально-распределенные площадки. Компания осуществляет полный цикл производства: от разработки оборудования, резки и раскройки материала до изготовления элементов, требующих точности, таких как элементы экзоскелета или редукторы для двигателей, на станках с числовым программным управлением и сборки готовой продукции.

Ранее управление производством и логистикой в компании не было автоматизировано. Отсутствовала единая для всех подразделений система НСИ. Чтобы зарегистрировать поступление материалов, кладовщикам приходилось уточнять в отделе снабжения, к какой номенклатурной карточке отнести товар того или иного поставщика. Не было оперативной информации о количестве подлежащих сборке комплектов и количестве изделий для сборки, о поступлении электронных компонентов, необходимых для выполнения конкретного заказа. На участке сбытовой логистики план продаж вели в электронной таблице, которую редактировали вручную при поступлении нового заказа или его отгрузке, этот же план служил и планом производства. Было сложно планировать и контролировать выпуск продукции и сроки исполнения заказов.

Необходимо было организовать своевременное снабжение производства материалами, обеспечить оперативное формирование графика производства с учетом плана продаж, улучшить планирование и работы производственного персонала. Рабочим нужны были инструменты для быстрой регистрации выпуска полуфабрикатов и готовых изделий с указанием заводских номеров и фиксацией выработки. Кроме того, необходимо было обеспечить детализированный учет транспортных расходов по статьям затрат: грузоперевозки, погрузо-разгрузочные работы, таможенное оформление.

Регламентированный учет и расчет зарплаты в группе компаний был организован с помощью 1С:ERP, партнером по проекту стала компания Lad. В системе реализовано объемно-календарное планирование продаж, производства, закупок, а также отражение производственных процессов в цифрах: запуск в производство, выпуск, выработка, сборка готовой продукции, переработка на стороне. Следующим этапом стала автоматизация управления закупками: внедрен механизм оформления заказов поставщикам с целью своевременного обеспечения потребностей под план производства. Кроме того, автоматизированы складские процессы. Чтобы упростить работу логистов, в систему добавлен ряд документов: бланк заказа на сборку, заявку на доставку, отчет по транспортным расходам.

Система развернута на 40 рабочих местах на всех производственных участках радиоэлектронной аппаратуры. В планах тиражирование системы и на другие производственные участки: заготовительный, механический, ЧПУ, слесарный, сборочный, упаковки.

1С:ERP объединила работу сотрудников разных производственных участков и площадок. Это существенно сократило количество ошибок по причине несогласованности действий разных подразделений. Организовано оперативное заполнение планов продаж на основании утвержденных заказов клиентов, с проверкой по статусу отгрузки и указанием необходимых сроков. Достоверный план формируется без длинных цепочек передачи информации и доступен всем заинтересованным пользователям для дальнейшего формирования планов производства и закупок. При планировании производства грамотно оцениваются трудовые ресурсы: по видам рабочих центров, по участкам и нормо-часам, что позволяет со 100% точностью контролировать соблюдение сроков отгрузки оборудования клиентам.

Руководители производства получили возможность оперативно контролировать загрузку рабочих центров, наличие комплектующих, деталей и узлов. Это позволяет быстро и без ущерба для рабочего процесса перестраивать сформированный план производства при возникновении срочного заказа.

В ходе проекта создано специализированное рабочее место — АРМ «Производство», которое позволяет точно фиксировать выработку сотрудников производства. Интерфейс упрощает взаимодействие производственного персонала с системой: рабочий подходит к АРМу, сканирует бейдж, а также QR-код печатной формы «Задание на производство», и получает список операций, которые необходимо выполнить. Кроме того, ускорился расчет сдельной заработной платы: система рассчитывает вознаграждение персоналу на основании внесенных и утвержденных мастером данных с учетом коэффициента квалификации рабочих и подготовительно-заключительного времени на партию изделий.

Оптимизирована работа логистов. Обеспечено быстрое формирование заявок на доставку, организован точный учет транспортных расходов, которые систематизированы по их видам: стоимость грузоперевозки, погрузо-разгрузочныхх работ, таможенного оформления и др. В несколько кликов данные выводятся в удобный для менеджеров и бухгалтерии отчет по расходам с нужной детализацией. Это позволяет выявлять резервы для оптимизации затрат до 5%.

Проект создания интеллектуальной транспортной системы (ИТС) реализуется в рамках федеральной программы «Общесистемные меры развития дорожного хозяйства» нацпроекта «Безопасные качественные дороги». В его рамках смонтированы более 76 км линий оптической связи, установлены 105 комплексов видеонаблюдения с обзорными видеокамерами и инфракрасными прожекторами, а также более 300 детекторов транспорта. Они в режиме реального времени передают информацию о транспортной обстановке в созданный Центр организации дорожного движения, который является основным звеном «дорожного интеллекта».

В работу запущены такие элементы ИТС, как подсистема видеонаблюдения, детектирования ДТП и ЧС, модуль контроля эффективности, подсистема директивного управления транспортными потоками, подсистема мониторинга параметров транспортных потоков, модуль управления движением общественного транспорта и др. На данный момент в систему ИТС заведены 69 светофорных объектов Вологды (90% городских светофоров). Запущена так называема лента координат, то есть синхронизация светофоров на некоторых участках дорог, что позволяет ускорить движение транспортного потока.

Также тестируется светофорное регулирование – как с помощью диспетчера, так и автоматически. Электронные регулировщики связаны в единую сеть, они обмениваются данными и подстраиваются под меняющуюся дорожную обстановку, корректируя алгоритм пропуска транспорта. В сложных ситуациях подключается диспетчер с ручным управлением. Кроме того, в рамках модуля управления общественным транспортом идет процесс подключения навигационных данных всех городских перевозчиков. Соблюдение графика движения автобусов и троллейбусов будет контролировать отдельный диспетчер, что в случае нарушения позволит привлечь перевозчика к ответственности.

Требуется доработка и регулирование целого ряда технических моментов. Формирование системы ИТС продолжится и в 2023 году. В частности, комплексы видеонаблюдения будут установлены на светофорах, которые появились за последние два года и не вошли в первоначальный контракт. Также будет создана интеграционная платформа, позволяющая анализировать работу всех модулей, выстраивать прогнозные планы.

Полностью завершить создание первой очереди ИТС планируется в 2024 году.

Раньше сотрудники ТФОМС СО вели документооборот в классической СЭД, но постепенно система перестала устраивать пользователей: ей не хватало функциональности и гибкости. Внедрение Directum RX помогло оптимизировать делопроизводство, работу с государственными контрактами, организацию совещаний, управление задачами, которое теперь ведется с помощью Agile-досок Directum.

Чтобы обеспечить нужный уровень импортонезависимости программного обеспечения, система развернута на Astra Linux Common Edition 2.12.29 и СУБД PostgreSQL 12.9. Работы по внедрению выполняли специалисты «Старков Групп».

В результате проекта в цифровой вид переведено 85 видов документов, время согласования исходящей документации сократилось в 1,5 раза. Нагрузка на регистраторов изменилась — за счет автоматизации процесса регистрации уменьшилось количество рутинных операций, что позволило ввести дополнительные операции по обработке документов, например, тотальный нормоконтроль. Проведен реинжиниринг многих процессов — они исследуются, обнаруживаются и устраняются «узкие» места, логика выстраивается в соответствии с системой менеджмента качества, внедренной в организации.

В дальнейшем в ТФОМС СО планируют настроить интеграцию системы с сервисами ЭДО, расширить использование модулей «Совещания», «Проекты», увеличить число пользователей мобильного приложения Directum Solo, подключить службу потокового ввода документов Directum Capture Service.

Под торговой маркой «Горилка» работает более 300 магазинов в Самарской и Оренбургской областях. Магазины ведут объемный документооборот с контрагентами и обрабатывают большое количество данных, включая информацию о закупках, бухгалтерские документы и многое другое.

Масштабный проект миграции помогли выполнить архитекторы #CloudMTS. Они изучили ИТ-ресурсы магазинов и настроили перенос данных так, чтобы сервисы могли продолжать работать даже в ходе синхронизации между площадками. Эксперты устранили ряд технических ограничений, которые влияли на производительность систем во время переноса данных в облако. Кроме того, за счет расширения канала связи передачу данных удалось ускорить почти в три раза. Отключение систем для переноса клиентских сервисов продлилось менее суток, в нерабочий день, что позволило магазинам не прерывать процессы, а сотрудникам – выполнять свои задачи без ограничений.

В облаке #CloudMTS работают учетные системы «1С», корпоративный почтовый сервер, резервные копии основных финансовых и управленческих систем, архивы файловых и корпоративных учетных систем, офисных программ, внутренних инфраструктурных сервисов. Данные защищены от сбоев различного характера: внешних аварий, например, отключения электричества, выхода из строя жестких дисков, случайного или умышленного изменения данных, утечек информации и вирусов.

В рамках программы bug bounty «белые хакеры» будут искать пробелы в безопасности на сайтах и в мобильных приложениях основных направлений бизнеса и сервисов Тинькофф Банка, Тинькофф Инвестиций, Тинькофф Бизнеса, Тинькофф Страхования и других. В области действия программы только технические уязвимости. При этом размер вознаграждения зависит от критичности как самой уязвимости, так и системы, в которой ее обнаружили. Максимальная выплата на момент запуска программы — 150 тыс. руб.

Тинькофф уже много лет развивает собственную программу bug bounty, как в приватном, так и в публичном форматах на различных площадках.

Багхантеры при желании могут отказаться от вознаграждения в пользу благотворительности. В таком случае Тинькофф увеличит сумму выплаты в пять раз и отправит ее в один из надежных благотворительных фондов на усмотрение исследователя. Все невостребованные в течение года награды также будут направлены в пользу проверенных фондов.

С внедрением нового решения KDL усовершенствовала базовые процессы оказания услуг функциональным подразделениям компании, в частности детально определила параметры соглашений о качестве предоставления услуг, верифицировала их состав и наладила запуск новых с использованием возможностей системы. В решении доступны несколько способов подачи обращений — через личный кабинет, по электронной почте и телефону. В качестве исполнителей к системе подключены около 80 ИТ-специалистов медицинской сети, а также подрядчики.

Сотрудники медицинской сети получают через ИТ-решение широкий ассортимент внутренних услуг как от бизнес-подразделений организации, так и от подрядчиков. В системе также осуществляется поддержка обращений по всем внутренним сервисам компании, в том числе и связанных с медицинской деятельностью лабораторий: например, исследование у партнеров образцов крови, полученных от пациентов, с применением подхода Extended IPU или доступ к базе данных Astraia для проведения скрининга плодов.

Как отмечает Сергей Карач, заместитель генерального директора по ИТ KDL, в новой системе произошло заметное снижение стоимости владения продуктом. Кроме того, в ней реализована качественная ITSM-модель: многие процессы просто работают «из коробки».

Внедрение новой информационной системы проходило с учетом существующих процессов и сложившейся инженерной культуры. Тем не менее, это один из самых быстрых проектов внедрения ITSM-системы: менее чем за три месяца компания перенесла сервисные процессы из старого продукта на Naumen SD Pro.

Как отмечают эксперты «Лаборатории Касперского», модель MaaS снижает порог входа в ряды атакующих: любой желающий может организовать кибератаку «под ключ», например, с использованием шифровальщика или инфостилера. Согласно прогнозам, в ближайшее время злоумышленники продолжат оптимизировать свои трудозатраты, поэтому в 2023 году будут активно масштабировать свою деятельность и пользоваться аутсорсингом. Уже сейчас, например, шифровальщик LockBit развивает свой сервис как производитель программного обеспечения: в конце 2022 года злоумышленники даже представили собственную программу bug bounty.

Количество известных и распространенных семейств шифровальщиков будет снижаться, а атаки станут все более однотипными. С одной стороны, для компаний это хорошая новость: для множества шифровальщиков будут использоваться схожие методы MaaS, а значит, не придется учитывать большое количество тактик и техник для реагирования силами SOC. При этом инструментарий атакующих будет усложняться, и только автоматизированных решений станет недостаточно для построения полноценной защиты.

В ходе проекта, реализуемого в Курчатове, внедрена система диспетчеризации объектов теплоснабжения МУП «Городские тепловые сети». Она позволяет в режиме реального времени показывать все необходимые параметры работы: давление, текущую температуру горячей воды (теплоносителя), расход ресурсов и т.п. В дальнейшем планируется установка ключевых модулей системы и ее тиражирование на другие тепловые объекты города.

Предварительно совместно с представителями теплосетей города проведено обследование объектов теплоснабжения (произведены необходимые замеры, уточнены конфигурации и расположение устанавливаемого оборудования), поставлено оборудование полевого уровня, приборы и средства контроля, внедрен модуль SCADA, оборудовано автоматизированное рабочее место и панель оператора. Кроме того, реализована возможность дистанционного мониторинга основных параметров теплоснабжения потребителей тепла.

Как отмечает Андрей Константинов, директор МУП «Городские тепловые сети» муниципального образования «Город Курчатов», город планомерно движется к цифровизации. Проект «Цифровое теплоснабжение» – часть серьезного комплекса работ по развитию «Умного города». Его важнейшая задача – создание общего информационного пространства для цифрового контроля за выполнением измеримых показателей, повышения эффективности и прозрачности процессов. Все это будет способствовать повышению качества жизни горожан с помощью информационных технологий. Теперь сотрудники администрации смогут оперативно следить за ключевыми показателями и реагировать на обращения жителей. В результате ожидается повышение энергетической эффективности теплопотребляющих организаций города за счет ввода в эксплуатацию системы диспетчеризации объектов теплоснабжения, построенной на базе отечественного ПО и оборудования.

В 2023 году в Курчатове планируется внедрение других модулей «Цифрового теплоснабжения», которые позволят оперативно выявлять потери в сетях, вести дистанционный мониторинг работы оборудования и в целом повысят качество и надежность теплоснабжения города.

Холдинг «Сибирский цемент» не смог продлить контракт по поддержке технологий Microsoft с вендором и начал искать альтернативы на рынке. Для него было важно получить тот уровень сервиса, к которому он привык, в первую очередь, поддержку всех используемых решений Microsoft, в том числе ERP-системы Dynamics AX. Так как функционирование этого решения является важным для «Сибирского цемента», требовалось обеспечить поддержку в круглосуточном режиме. Softline оказалась единственной компанией, предложившей такие услуги.

В рамках контракта Softline обеспечивает полную технологическую поддержку по третьей линии и помогает справиться с задачами, которые требуют глубоких экспертных знаний и не могут быть решены специалистами второй линии. Представители «Сибирского цемента» получают консультации по телефону и электронной почте, а также в ходе сессий удаленного подключения специалистов.

Реализована поддержка всех ключевых решений Microsoft: Windows Server, Active Directory, Skype for Business, SharePoint, Exchange Server, Endpoint Configuration Manager, SQL Server, Dynamics AX и Dynamics 365, Windows, Office. Каждый запрос компании обрабатывается в максимально оперативные сроки, регламентированные SLA.