/13261544/i_800.jpg)
Основной целью проекта было создание единой платформы для автоматизации работы лабораторий на всех предприятиях РУСАЛа, что позволит стандартизировать процессы контроля качества и интегрировать их с производственными системами. Для реализации проекта было выбрано отечественное решение DES.LIMS.
Работы начались с пилотных внедрений в каждом дивизионе: в алюминиевом площадкой стал Саяногорский алюминиевый завод, в глиноземном – АО «РУСАЛ Ачинск», а в продуктовом – ООО «Валком-ПМ» в Волгограде. После успешной реализации пилотных проектов стартовало тиражирование решения на другие предприятия.
Проект отличался сложностью и масштабом: внедрение проходило одновременно на нескольких предприятиях, расположенных в разных регионах России – от Мурманской до Иркутской областей. Было автоматизировано три типа лабораторий (физические, химические, санитарно-промышленные), внедрено более 2,1 тыс. методик измерений, подключено около 150 измерительных приборов. Система обрабатывает более 11 тыс. измерений ежедневно. Было разработано 48 интеграционных интерфейсов для связи LIMS с другими информационными системами предприятий.
В ходе проекта внедрены различные модули DES.LIMS, включая управление жизненным циклом образца, учет лабораторного оборудования, управление нормативно-справочной информацией, учет товарно-материальных ценностей, внутрилабораторный контроль, учет персонала, систему менеджмента качества и построение отчетов.
Результатом проекта стало создание единой информационно-технологической среды РУСАЛа для управления лабораторными процессами. Система DES.LIMS была внедрена на восьми предприятиях алюминиевого дивизиона, включая крупнейшие заводы в Красноярске, Братске и Саяногорске, трех предприятиях глиноземного дивизиона и двух предприятиях продуктового дивизиона. Компания получила современный инструмент для управления качеством продукции, соответствующий мировым стандартам и при этом полностью основанный на отечественных технологиях.