Новости

Решения компании GreenMDC построены по принципу модульности конструкций и состоят из предсобранных блоков, укомплектованных системами кондиционирования, бесперебойного и гарантированного электроснабжения, безопасности, диспетчеризации и мониторинга. Принцип модульности позволяет последовательно наращивать мощности и не строить ЦОД «на перспективу». Модульные ЦОДы могут быть предназначены для использования на открытых площадках или внутри здания. Все они разработаны с использованием рекомендаций Uptime Institute уровня Tier III и выше.

В решениях GreenMDC учтены особенности эксплуатации на территории России. Инженерное и ИТ-оборудование может функционировать на территориях с экстремальными температурами, а также в регионах с повышенной сейсмической активностью.

В рамках проекта были внедрены функциональности SAP PY (расчет заработной платы), SAP PT (учет рабочего времени) и SAP CM (управление вознаграждениями). Переход к новой системе является поэтапным. На данный момент во всех бухгалтериях решение переведено в промышленную эксплуатацию, его используют около 700 специалистов.

С помощью SAP HCM заработная плата рассчитывается в сроки, указанные в коллективном договоре, а сдача отчетности проводится в периоды, соответствующие законам РФ. Это позволяет повысить степень удовлетворенности сотрудников, снизить риски штрафных санкций и увеличить привлекательность компании в глазах акционеров.

Завершив внедрение системы в головной компании, «Аэрофлот» планирует распространить проект на четыре филиала, а также выполнить реализацию расчета летной составляющей оплаты труда летного состава.

По мере развития бизнеса важнейшими задачами для руководства стали достижение высокого уровня обработки заказов, максимизация продаж и поддержка оптимального баланса между объемом товарооборота и размерами складских запасов. Решить эти задачи помогло решение «1С:Управление торговлей 8», с помощью которого приглашенные специалисты «1С-Рарус» автоматизировали оперативный и управленческий учет.

Теперь в единой информационной системе сотрудники компании управляют продажами, поставками, заказами, товарооборотом, складскими запасами и взаимоотношениями с клиентами. Решение позволяет планировать закупки и анализировать торговую деятельность, а специальный отчет «Рапорт руководителю» включает информацию об остатках и оборотах денежных средств, о дебиторской и кредиторской задолженности, планируемых финансовых поступлениях и эффективности работы менеджеров.

Созданная система позволила руководству не только контролировать товарные и финансовые потоки на любом этапе, но и анализировать продажи, прогнозировать спрос и сосредоточиться на дальнейших этапах развития бизнеса.

Дистрибьюторская сеть организации насчитывает более десятка партнеров, работающих во всех регионах страны. Каждая из этих компаний имеет собственные информационные системы, в которых ведется учет продаж и складских запасов.

При помощи Navicon SalesOut «Канонфарма» автоматизировала консолидацию и обработку данных по текущим продажам, поступающим от партнеров в разных представлениях и форматах из разрозненных информационных систем. Решение обрабатывает более 100 разных форматов данных, а также в автоматическом режиме распознает клиентские адреса и формирует базу в стандартизованном формате. Это дает инструмент для план-фактного анализа деятельности каждого медицинского представителя с точностью до номера дома, что до внедрения системы было практически невозможно.
 

Текущий проект направлен на улучшение системы проведения совещаний, а также обучающих мероприятий с большим территориальным охватом сотрудников. Сложность проведения подобных встреч в массовости и территориальной распределенности участников. Для решения проблемы нужна максимальная гибкость и простота системы: при подключении недопустимо привлечение ИТ-специалистов. Кроме того, важна многоплатформенность: участник должен видеть что происходит – спикера, презентации и контент – с любого устройства.

Компания готовилась к запуску сети магазинов, и для этого ей требовались надежные устройства для печати ценников и документации, которые могли бы выполнять большой объем работ и хорошо справлялись с волнообразными нагрузками в магазинах, на территории распределительного центра и склада. В рамках проекта использованы устройства нескольких видов. Так, монохромная система для промышленной печати Ricoh Pro 8100S позволила выполнить одну из главных задач компании — обеспечение непрерывного процесса печати (более 60 тыс. ценников ежемесячно) на очень плотной бумаге.

Вторая задача, которая стояла перед компанией, заключалась в обеспечении офисной печати. В данном случае требовалось надежное МФУ формата АЗ, а ключевым требованием стала поддержка системы MyQ, позволяющей осуществлять централизованную печать с использованием карточки или пин-кода. Выбор был сделан в пользу полноцветной модели Ricoh MP C3003SP.

Третья потребность, которую необходимо было закрыть, – это печать документов на территории склада. Было необходимо мощное устройство, способное выдержать большие нагрузки, так как непрерывная поставка продуктов сопровождается печатью и сканированием большого количества документов. Чтобы решить эту задачу, выбрали МФУ Ricoh MP 7502SP. Кроме того, для решения задач печати непосредственно в магазинах были предложены МФУ Ricoh SP 3610SF, а также еще два МФУ Ricoh MP C3003SP, чтобы обеспечить печатными устройствами растущий центральный офис.

«ИТ-Град» специализируется на предоставлении облачных услуг и функционального ИТ-аутсорсинга для корпоративных заказчиков, а также на проектировании и построении частных облачных инфраструктур. Для «Корус Консалтинг» предложение клиентам облачных версий ИТ-решений — также одно из фокусных направлений. В продуктовой линейке системного интегратора уже находятся как собственные продукты, доступные по модели SaaS и IaaS, так и целый ряд информационных систем, доступ к которым также может быть организован в «облаке». Компания планирует увеличить долю своих облачных предложений на российском рынке.

Цифровая трансформация как стимулятор роста и прибыли

Производители воспользуются технологиями, которые позволят им трансформировать свои операционные модели и связать бизнес-процессы, события, действия, внутренних и внешних партнеров. Это позволит производителям разработать глобальные стандарты, достаточно гибкие для того чтобы совместить региональные, клиентские и продуктовые требования.

Кроме того, быстрее, чем когда либо, будет собираться, анализироваться и распределяться информация об использовании продуктов, производственных мощностей, требований заказчиков и рынка. «Цифровое предприятие» (Digital Enterprise) означает не только повышение производительности во всех производственных и логистических цепочках, но и распространение по ним знаний. Оно станет основой всей производственной стратегии; от цифровизации производства и логистики, как от печки, будут танцевать все основные инициативы и метаморфозы на предприятии.

Ориентированность на клиента как двигатель инноваций

Формировать облик производственных мощностей будут требования клиентов, их известные и еще не выявленные желания. Главное новшество здесь — массовая индивидуализация производства, выпуск серий товара объемом в одну штуку. И адаптация производителями этого новшества будет происходить быстрее, чем ожидалось. Спрос на «индивидуальный пошив» сопрягается со спросом на микрологистику, обеспечивающую максимальную близость производства товара к его заказчику (например, производство кроссовок прямо в магазине после электронного сканирования ног клиента).

Интернет вещей как генератор новых источников дохода

Интернет вещей будет трансформировать бизнес-модель таким образом, что ценообразование будет опираться не на продажу товаров или услуг, а на предоставление их функциональности. Например, деньги будут брать не за авиадвигатели, а за полетное время, которое они обеспечивают, — именно этого и хотят заказчики. При этом производители оборудования должны иметь возможность контролировать работу своих изделий и прогнозировать оставшийся срок их полезного использования, чтобы вовремя обслуживать, не допуская сбоев и простоев.

Знать что, где и когда

Интернет вещей также помогает повышению видимости всех уровней запасов: на конвейере, на складе, в пути – полной инвентаризации в режиме реального времени. Обладая такими знаниями, производители могут отказаться от краткосрочного прогнозирования и действовать в точном соответствии с текущим спросом.

Центральными компонентами такой устойчивости по спросу служат управление рисками цепочек поставок и управление качеством производства, а также включение в производственные циклы предприятия технологий 3D-печати. Это часть инновационной стратегии отсрочки, которая позволяет всегда иметь нужные детали в тот момент, когда они требуются.

Открытые инновации

Производители все чаще будут привлекать поставщиков и клиентов к созданию инноваций, обеспечивающих клиентоориентированность, качество работы и устойчивость цепочки поставок. Работа в формате Open Innovation требует более глубокого стратегического понимания уникальных возможностей и потенциала, которые могут принести такого рода взаимодействие партнеров, сотрудников и клиентов предприятия.

Исходя из этого, производители будут перестраивать свои цепочки поставок в «паутины» поставок, где партнеры, взаимодействуя друг с другом, могут создавать новые распределенные ценности.

Защитить собственность

По данным NetNames, объем контрафактной продукции ежегодно растет на 15% и уже обходится производителям в 1,8 трлн долл. потерь годового дохода. Так что защита как интеллектуальной, так и физической собственности в цифровом мире превращается в первостепенную задачу. Обмен информацией имеет решающее значение для успешного сотрудничества. Однако необходимость защищать технологии от пиратства и кражи ставит многих производителей перед необходимостью принимать очень трудные решения. Производителям придется непосредственно контролировать производство партнеров, заказанные ими компоненты и материалы, предпринимая усилия по отслеживанию подделок. До сих пор на это не обращали серьезного внимания.

Подразделения компании самостоятельно обеспечивают выполнение полного цикла работ: от закупки и переработки сырья до реализации готовой продукции. Автоматизация бизнес-процессов является одной из ее приоритетных задач, и очередным шагом в этом направлении стало внедрение программного продукта WMS-системы на складе в Белгородской области. Реализацией проекта занималась компания Axelot.

Склад компании работает в круглосуточном режиме и имеет очень высокую оборачиваемость товарных единиц. Кроме того, при работе необходимо учитывать особые требования клиентов к отгружаемой продукции в разрезе остаточных сроков годности. В ключевые задачи входили ускорение комплектации заказов и отгрузки, а также повышение точности складского учета.

В ходе проекта была произведена настройка системы и разработана схема интеграции «1С:WMS» и «1С:Управление торговлей» с корпоративной информационной системой компании. Интеграция осуществлялась посредством решения «Axelot: ESB Сервисная шина данных».

В результате склад был полностью автоматизирован и управляется в режиме реального времени. Исчезла необходимость в ручном формировании листов комплектации, уменьшилась зависимость от персонала, выполняющего непосредственные операции с товарами, повысилась точность учета. За счет автоматизации процесса сборки заказов удалось значительно оптимизировать работу персонала и снизить количество перемещений сотрудников по складу в процессе выполнения задачи.