Вестник цифровой трансформации

«Северсталь» инспектирует металлопрокат с помощью ИИ
«Северсталь» инспектирует металлопрокат с помощью ИИ




17:35 09.01.2025  |  162 просмотров



Череповецкий металлургический комбинат (актив компании «Северсталь») запускает новую автоматизированную систему инспекции качества металлопроката, установленную на агрегате перемотки рулонов (АПР-650) в производстве плоского проката. Решение разработано компанией «Лаборатория измерительных систем» и реализовано в рамках масштабного проекта по цифровизации контроля качества продукции.

«Северсталь» развивает цифровую аттестацию для повышения контроля качества произведенной продукции. Среди основных мероприятий этой программы – оснащение ключевых агрегатов интеллектуальными системами собственного производства. Очередной этап реализуется на агрегате перемотки рулонов (АПР-650), который предназначен для улучшения плоскостности и перемотки на необходимый по заказу диаметр горячекатаного рулона, произведенного на станах 1700 и 2000.

Разработанная система с помощью искусственного интеллекта будет обнаруживать и классифицировать отклонения, направлять оператору информацию о его типе и местонахождении. После завершения строительно-монтажных и пусконаладочных работ ИИ предстоит обучить с помощью базы данных, включающей как минимум 500 различных фотографий отдельных дефектов. С ее помощью будут разработаны алгоритмы поиска и классификации несоответствий, которые лягут в основу автоматизированной работы системы инспекции металлопроката.

Комплекс работ включал в себя установку специальной рамы с четырьмя блоками камер и лазеров, прокладку электрических сетей. «Лаборатория измерительных систем» также будет отвечать за сбор матрицы данных и обучение искусственного интеллекта. Синхронизация технологических и организационных процессов на ЧерМК позволила успешно совместить реализацию инвестиционного мероприятия с проведением планового капитального ремонта.

Решение станет частью системы сквозной автоматической аттестации металлопроката, которую разработали эксперты компании. Ее задача – обеспечить контроль не менее 80% когда-либо обнаруженных дефектов. Важно, что конструктивная часть решений импортонезависимая и изготовлена силами собственных специалистов. Уникальность разработки заключается в возможности измерения глубины дефектов.

Теги: Автоматизация предприятий Искусственный интеллект Компьютерное зрение

На ту же тему: