пищевая промышленность

Пищевая индустрия не только в России, но и во всем мире неизбежно подвергается постоянным изменениям и технологической адаптации на фоне стремительно растущего населения планеты и сопутствующей обостряющейся потребности в скором достижении международной продовольственной безопасности. В свою очередь, технологическое развитие пищевой отрасли неразрывно связано с изменением и самой культуры потребления: на его фоне меняются внутренние установки и пищевые привычки потребителей, которые, в свою очередь, влияют на траекторию развития инноваций.

Эксперты Центра развития финансовых технологий провели анализ международных пищевых трендов. Исследование проводилось на основе данных отраслевых союзов и аналитических агентств, а также информации из открытых источников.

Аналитики РСХБ вывели несколько глобальных продовольственных трендов в разных сферах пищевого производства. Один из них касается области отраслевых инноваций, которые сосредоточены, в основном, на направлении культивирования новых видов пищи («альтернативной еды») и развитии инновационной методологии пищевого производства. В частности, речь идет о продуктах, выращенных при помощи инструментов регенеративного сельского хозяйства, синтетических мясных и рыбных альтернативах, а также с помощью 3D-принтеров и других инструментов.

Аналитики также отмечают значительные изменения культуры пищевого поведения в современном технологическом обществе: все чаще потребители выбирают продукты местного производства, флекситарианские диеты (промежуточная стадия между мясоедством и вегетарианством), комплексные медленно приготовленные блюда (slow food), при этом обращая внимание, в первую очередь, на нутриентный состав еды, а не ее внешний вид. На этом фоне также растет популярность съедобной упаковки, которая уменьшает загрязнение окружающей среды и позволяет более эффективно использовать отходы производства. Для создания подобных пленок и покрытий применяются возобновляемые и съедобные ингредиенты и органические вещества, такие как полисахариды, белки, липиды и жиры. Например, крахмал, коллаген, желатин, глютен, казеин, пчелиный воск и жирные кислоты. Ежегодный рост рынка съедобной упаковки до 2030 года будет варьироваться в пределах 4–6%.

Как отмечают в РСХБ, из-за стремительного роста мирового населения, экологических угроз, коронавирусной пандемии, которая существенно дестабилизировала цепочки поставок, вопрос обеспечения россиян продуктами питания как никогда важен. В этой ситуации на помощь приходят технологии, которые создают ресурс для создания продовольственной безопасности страны.

До конца 2019 года специалисты Novardis должны обеспечить тиражирование WMS-платформы на шести европейских заводах Heineken. На базе пилотного российского проекта уже началось внедрение системы автоматизации складских процессов в Италии и Хорватии. Решение планируется развернуть также в Бразилии, Мексике, Австрии, Нидерландах, Румынии, Индонезии.

Необходимость внедрения решения на базе SAP EWM была обусловлена требованиями со стороны законодательства, усложнением внутренней логистики, а также требованиями к устойчивости бизнеса.  Основные цели проекта – повышение эффективности работы склада и его сотрудников, а также оптимизация использования складских площадей.

Отгружая более 500 машин готовой продукции ежедневно, компания следит за тем, чтобы она попадала на полки магазинов в течение суток с момента производства. В силу этого первоочередными задачами отдела логистики является высокая надежность обеспечения транспортом, конкурентная стоимость доставки, а также скорость и качество работы транспортных диспетчеров.

Решение этих задач требовало внедрения современных ИТ-систем. Выбор был сделан в пользу платформ Transporeon и Ticontract. Решение Transporeon позволяет оптимизировать логистику, обеспечить надежность, прозрачность и управляемость транспортных процессов от момента готовности товара к отгрузке до момента доставки до магазина. Для привлечения новых перевозчиков, создания здоровой конкурентной среды между транспортными компаниями, контроля за уровнем тарифов и повышения надежности обеспечения транспортом начато использование тендерной платформы Ticontract.

Как подчеркнул Алексей Скоробогатов, директор по закупкам и логистике «Черкизово», в ходе проекта преследуются вполне очевидные цели. Ожидается, что уже сразу после запуска проекта удастся повысить надежность обеспечения транспортом, сократить затраты и достигнуть объективности и высокого качества данных в единой информационной среде, что позволит принимать выверенные и взвешенные управленческие решения.

Резидентные технологии и платформа SAP BW on HANA позволили достигнуть в среднем десятикратного ускорения обработки аналитических запросов и сократить объем хранилища данных более, чем вчетверо. Эти преимущества получены при полной функциональной совместимости уже внедренных приложений.

Стратегия Efes Rus основана на повышении эффективности процессов и сокращении затрат, в том числе за счет оптимизации стоимости эксплуатации и поддержки информационных систем. Облако SAP выбрано компанией не только с точки зрения безопасности и надежности хранения данных, но и возможности его дальнейшего масштабирования, а также изменений объема потребляемых услуг по мере роста бизнеса.

За шесть месяцев проектная команда совместно со специалистами SAP Digital Business Services завершила миграцию системного ландшафта SAP BW в облако HEC. Объем проекта включает все доступные для передачи на аутсорсинг инфраструктурные сервисы, в том числе услуги по адаптации и миграции системы, а также по администрированию ее ландшафта.

Как отметил Василий Власюк, директор по сопровождению бизнес-процессов Efes Rus, главное, что удалось получить – новые возможности для повышения скорости принятия управленческих решений и составления управленческой отчетности. В условиях быстро меняющейся экономической ситуации это должно помочь укрепить позиции компании на рынке и стать основой ее роста. В будущем планируется развитие платформы HANA и перевод на нее ключевых бизнес-процессов.

«Черкизово» позиционирует себя как производитель продукции «ультра-фреш», а значит, процесс продаж и планирования для него должен быть продуман и автоматизирован до мельчайших деталей. Продукты должны попадать на полки магазинов в течение суток, а для этого необходимо создать систему быстрого реагирования на ключевые вопросы: какую продукцию и на какой площадке произвести для конкретного клиента, как оптимально доставить ее до покупателя, чтобы выполнить заказ в срок и сохранить свежесть и качество товара. Внедрение SAP ERP было нацелено на решение этих приоритетных бизнес-задач. При этом требовалось обеспечить старт системы одновременно на всех предприятиях, работающих в круглосуточном режиме, без простоев отгрузок – самой критичной бизнес-функции компании.

Как отмечает руководство компании, уже сейчас можно говорить о первых результатах: удалось автоматизировать работу с федеральными сетями, значительно улучшить удовлетворенность покупательского спроса, создать единую информационную систему, позволяющую ускорить процесс принятия точных и своевременных управленческих решений. В результате стали доступны аналитические инструменты для управления продажами, планирования и контроля маркетинговых акций, оптимизированы под каждого клиента цепочки поставок, выстроен процесс автоматического контроля наличия товара на складе и срока его годности.

Также удалось вдвое оптимизировать численность персонала при приеме заказов от федеральных сетей, благодаря чему за счет высвободившихся ресурсов была повышена эффективность работы других блоков. Время обработки заказов сократилось в 1,5 раза. Кроме того, были проведены дополнительные работы, повышающие качество уже существующих систем: полностью автоматизирован двусторонний обмен документами между торговыми сетями, с которыми сотрудничает «Черкизово».

Поддержание высокого качества продукции является приоритетом в развитии предприятий Efes. Система управления качеством на заводах компании организована с учетом международных, российских и корпоративных стандартов, а также требований лицензиаров. Для того чтобы упростить процедуры контроля качества по этим стандартам и повысить их эффективность, руководство компании решило внедрить информационную систему, которая позволила бы организовать оперативный учет нескольких миллионов проб продукции в год, формировать планы отбора проб, сократить время поиска и анализа источников отклонения параметров качества. Кроме того, требовалось формировать пакет отчетности по показателям качества и сократить время расчета KPI индексов качества.

Основой для разработки новой системы стала платформа «1С:Предприятие 8», а в качестве исполнителя была приглашена компания «Индастриал Лайн». В течение года система была развернута на всех основных производственных площадках Efes Rus.

В результате удалось выстроить эффективную систему прослеживаемости партий сырья и продукции. Был обеспечен оперативный расчет ключевых показателей качества продукции, появилась возможность детально планировать отбор проб качества по разным параметрам. По внутренним оценкам, время подготовки оперативной производственной отчетности о качестве выпускаемой продукции сокращено в сотни раз. Все это помогло компании сократить потери от брака и обеспечить высокое качество продукции.