Новости

В 2016 году компания запустила проект по автоматизации процессов, связанных с анализом оперативной отчетности. Главная его цель – значительное ускорение сбора и обработки информации для повышения эффективности управленческих решений. При этом стояла задача объединить данные, получаемые из разных источников, и повысить качество оперативной и финансовой отчетности. Для решения этих задач была выбрана система SAP Business Objects, а исполнителем проекта выступил «Корус Консалтинг».

В ходе проекта были построены отчеты, позволяющие оперативно получать данные о выполнении планов продаж, количестве посетителей, эффективности рекламных акций. Консолидация данных из разных источников дает возможность грамотно управлять ценовой и ассортиментной политикой, создавать сезонные коллекции и отдельно взятые позиции, исходя из детального анализа предпочтений и проса покупателей.

Как отметила Наталия Самутичева, финансовый директор Melon Fashion Group, компании требовалось объединить стратегически важные сведения в единое целое и отказаться от трудоемкой и сложной синхронизации данных в ручном режиме. При этом было важно, чтобы отчетность была в равной степени доступна и понятна всем специалистам вне зависимости от должности и уровня подготовки. Как показывает первый опыт, настроенные отчеты востребованы среди продуктовых команд, закупщиков, специалистов отдела развития, финансистов, бухгалтеров и логистов.

Запуск системы ускорил анализ и сравнение данных во всех магазинах и за разные периоды времени. Настроенные отчеты визуализируют все показатели, что позволяет комплексно и в реальном времени контролировать деятельность во всех городах и странах присутствия.

Сбои в обработке багажа негативно сказываются как на обслуживании пассажиров, так и на финансовом положении авиакомпании. Несмотря на уменьшение доли ошибок в обработке багажа, финансовые издержки остаются высокими. Так, в 2016 году общая сумма расходов, связанных с поиском багажа и его возвращением владельцам, составила около 2,1 млрд долл.

В период с 2007 года доля неправильно обработанного багажа сократилась на 70% благодаря тому, что авиакомпании и аэропорты вкладывали значительные средства в новые технологии и совершенствовали свои процессы. Ближайшие полтора года обещают еще большее улучшение этого показателя. Члены IATA – организации, которая объединяет большинство авиакомпаний мира – приняли резолюцию, согласно которой к июню 2018 года каждая зарегистрированная единица багажа должна отслеживаться на всем протяжении пути.

В июне 2018 года вступает в силу резолюция IATA 753, согласно которой каждый предмет багажа должен быть в обязательном порядке отслежен и учтен в четырех основных точках: у стойки первичной регистрации, при погрузке на борт воздушного судна, при перегрузке на стыковочный рейс и при выдаче пассажиру по прибытии. Когда данный подход будет реализован, авиакомпании смогут обмениваться информацией о местонахождении багажа со своими пассажирами и партнерами по код-шеринговым соглашениям, что позволит им отслеживать процесс доставки багажа подобно тому, как сегодня отслеживаются почтовые отправления. Иными словами, пассажиры всегда будут знать, где находится их багаж, а службы, отвечающие за его перевозку, смогут принимать необходимые меры при его задержке в результате опоздания или отмены рейсов.

Одним из самых ответственных моментов в процессе обработки багажа является этап, когда нужно перевести пассажиров и их багаж с одного борта на другой или передать их для обслуживания другому перевозчику. Именно на этом этапе риск неправильной обработки возрастает, особенно, если время стыковки ограничено. В 2016 году почти половина случаев задержки багажа была связана со сбоями во время транзита. Введение обязательного отслеживания багажа на этом этапе позволит в реальном масштабе времени получать данные, необходимые для недопущения задержек.

В планах у руководства в ближайшие годы войти в топ-5 крупнейших аграрных компаний страны как по площади обрабатываемых земель, так и по финансовым показателям. В сфере сельского хозяйства акционеры АФК «Система» видят большую перспективу, поэтому вкладывают в «Степь» значительные суммы. Большинство средств пошли на приобретение новых земельных площадей, но операционные улучшения также не остаются без внимания.

В 2011 году агрохолдинг стал площадкой для разработки решения «1С:Комплексный учет сельскохозяйственного предприятия», которое применяется в нем и сейчас. А в 2016 году «Степи» понадобился модуль учета закупок запчастей, интегрированный в «1С». Руководство холдинга поставило задачу добиться прозрачности учета запчастей и детального анализа процесса закупки.

Разработку и внедрение модуля взяла на себя компания «Гэндальф». Работа над проектом продлилась три месяца. В итоге был разработан специальный модуль закупок для «1С» агрохолдинга. К новому модулю подключены 50 автоматизированных рабочих мест для сотрудников предприятия.

Теперь на этапе подготовки к тендерам инженеры в хозяйствах составляют в «1С» дефектную ведомость – список необходимых запчастей. Далее менеджер по закупкам формирует сводную ведомость по всем 20 хозяйствам агрохолдинга, подключенным к программе. После этого прямо в «1С» из дефектной ведомости создается заявка на тендер, которая отправляется поставщикам. Ответные письма с коммерческими предложениями также загружаются в базу программы. Аналитические инструменты упрощают выбор наилучшего поставщика. Доступны сравнения по общей стоимости закупки и по каждой отдельной позиции.

По просьбе заказчиков специалисты интегратора добавили в программу ряд функций, которые ускорили процесс формирования заявок на закупку запасных частей и проведение тендера. Появилось сравнение итоговой дефектной ведомости с остатками запчастей на складах агрохолдинга, а также настройка проведения тендера: добавление и удаление поставщиков на разных этапах, разбивка заказов на разных поставщиков с наилучшими ценами.

Предприятие является разработчиком и производителем авиационных бомб, подводных торпед и ракет. Создание информационной системы управления «1С ERP Регион» позволило заменить устаревшие разрозненные ИТ-системы и автоматизировать ключевые бизнес-процессы, создав единый контур управления предприятием.

Новая система, реализованная при помощи «Борлас», охватила свыше 100 рабочих мест. Настроены механизмы расчета себестоимости изделий, незавершенного производства, схемы кооперации с учетом требований исполнения Гособоронзаказа. Кроме того, произведена интеграция «1С:ERP» с системой финансово-экономического управления корпорации «Тактическое ракетное вооружение», реализованной на платформе SAP.

Данный проект стал первым для «Борласа» в качестве партнера «1С».

Поставщики направляют в МТТ через систему «Диадок» множество электронных документов: акты, счета-фактуры, счета на оплату. Благодаря интеграционному коннектору, сотрудники компании получают и подписывают их непосредственно в интерфейсе Microsoft Dynamics AX. Им не нужно параллельно работать в двух системах, необходимые действия с документами они совершают в одном окне. Подобная интеграция необходима крупным компаниям, которые стремятся автоматизировать документооборот и тем самым получить максимум преимуществ от него.

Коннектор представляет собой коробочное интеграционное решение, которое позволяет автоматизировать электронный документооборот, но при этом не дорабатывать ни ERP, ни ЭДО-системы компании. На основании полученных от поставщиков документов, в МТТ формируются заказы на закупку оборудования, которые затем передаются в бухгалтерию. Коннектор делает документооборот быстрым и контролируемым. Сотрудникам компании значительно проще обрабатывать данные контрагентов, они могут вести единый реестр документов, в любой момент посмотреть историю каждого цикла документооборота и работать с архивом на сервере.

Исследование, проведенное парой специалистов из Стэнфордского университета и фирмы Anthesis Group, показало, что примерно 25% физических и 30% виртуальных серверов в корпоративных центрах обработки данных работает вхолостую — никакой реальной деятельности на них не было зарегистрировано в течение по крайней мере последних шести месяцев.

Авторы изучили сведения о работе 16 тыс. серверов в десятке центров обработки данных, предоставленные компанией TSO Logic, разрабатывающей средства управления потреблением энергии. В предыдущем подобном исследовании доля «спящих» физических серверов составила 30%. Изменение результата может быть связано с увеличением выборки, полагают авторы.

Стоимость поддержания работы «спящих» систем зависит от их возраста, амортизации и окупаемости вложений, но в любом случае они потребляют энергию, а виртуальные сервера требуют оплаты лицензий на операционные системы и другое программное обеспечение, отмечают авторы.

В то же время, указывают другие специалисты, необходимо учитывать и причины, по которым сервера оставляют работать. Например, иногда это делается для того, чтобы иметь резерв на случай повышения нагрузки.

Автономный сервисный робот-помощник Promobot v.2 уже участвовал в официальном открытии одного из ресторанов компании на Цветном бульваре. Планируется, что следующая версия — Promobot v.3 — заменит обычных работников закусочных: будет показывать меню, принимать платежи, информировать об акциях. «Фишкой» сервиса должна стать специфическая лексика роботов, в нейронную сеть которых будут вписаны песни исполнителей, работающих с Black Star. То есть роботы смогут общаться с посетителями, используя цитаты из песен.

По словам председателя совета директоров компании Promobot Алексея Южакова, одна из самых важных новинок третьей версии Promobot — обновленная лингвистическая база, основанная на элементах нейросетей. Технология позволяет загружать в базу данных робота произвольный текст, по которому он будет бегло ориентироваться, выбирать и цитировать отдельные блоки текста, адекватные ситуации. Это положительно сказывается на сервисе, качестве обслуживания, лояльности клиентов и, как следствие, повышает финансовые показатели компаний, в которых работает робот.

В ходе проекта реализован удобный для пользователей механизм проверки контрольных соотношений. Система автоматически проверяет соответствие заданных показателей из разных отчетных форм, при этом пользователи без помощи программиста могут корректировать значения контрольных формул. Это повышает оперативность решения задач, стоящих перед сотрудниками департамента культуры и туризма Новгородской области, и достоверность отчетных данных.

Проект реализован компанией «Новек-Сервис» в двухмесячный срок. В результате удалось создать эффективный инструмент для сбора и сведения статистической отчетности от подведомственных учреждений. В системе формируется 62 отчетные формы, включая 46 федеральных, 14 региональных и внутренние служебные. Это позволило департаменту культуры и туризма Новгородской области успешно сдать годовую отчетность за 2016 год в вышестоящие и контролирующие органы. Сейчас разрабатываются OLAP-формы для расширения возможностей анализа собираемых данных и использования его результатов в управленческих целях.

На колокационные и многоарендные центры приходится 22% нагрузки, а на облачные — только 13%. Впрочем, доля облачных систем должна вскоре подняться, так как треть опрошенных сообщает, что их компания планирует перевод приложений в облако. Но основным способом увеличения доступной мощности пока считается консолидация серверов — над ней работает 55% опрошенных. Приоритетными направлениями считаются также модернизация инфраструктуры и строительство новых центров обработки данных.

Повышение производительности процессоров, дальнейшее расширение методов виртуализации серверов и внедрение облачных технологий всего за несколько лет сильно изменили платформу ИТ, отмечают исследователи. Хотя 70% опрошенных считают, что используемые ими методы выбора колокационных или облачных провайдеров можно улучшить, более чем в половине компаний размеры центров обработки данных не увеличиваются, или даже снижаются.

Компания работает в Сибири и на Дальнем Востоке, ее бизнес активно развивается и растет, расширяется ассортиментный портфель, перечень услуг и клиентов. Поэтому автоматизация склада стала очередным логичным шагом на пути развития информационного контура компании.

Для внедрения на складе в Омске была выбрана система «1С:Предприятие 8. WMS Логистика. Управление складом», разработанная компанией Axelot. В ходе проекта автоматизировано управление всеми стандартными технологическими операциями на складе. Кроме того, была оптимизирована схема работы с одинаковым товаром, принадлежащим разным поставщикам: чтобы избежать создания дублей товара в справочнике номенклатуры, в WMS реализован функционал работы с неуникальными штрихкодами. Отбор товара в заказы осуществляется по комбинированной технологии с использованием радиотерминалов сбора данных и рабочих листов отбора.

WMS развернута на 10 стационарных и 8 мобильных рабочих местах и интегрирована с еще двумя решениями: корпоративной информационной системой собственной разработки и логистической системой «Axelot: TMS Управление транспортом и перевозками». Технологией интеграции стала корпоративная сервисная шина данных Axelot Datareon ESB.

Таким образом, по итогам проекта компания «Санг» получила широкие функциональные возможности WMS в части управления складскими операциями, а также слаженный информационный обмен между информационными системами, который повысил скорость и эффективность принятия управленческих решений, касающихся функционирования склада. Производительность работы склада существенно возросла. В будущем планируется тиражирование внедренного решения на других складах компании.