17:32 07.10.2016 |
6359 просмотров
Компания «Кларити», занимающаяся производством стретч-пленки для упаковки продуктов питания, завершила внедрение системы «1С:Комплексная автоматизация 8». Новая система помогла организовать оперативное планирование производства, повысить точность расчета потребностей в материалах и наладить бесперебойное снабжение производства необходимыми комплектующими.
В 2014 году компания установила вторую производственную линию для изготовления пластифицированных пленок. Объем производства и продаж существенно увеличился. Для дальнейшего повышения эффективности деятельности компании стала необходима информационная система, которая позволила бы организовать оперативное планирование, оптимизировать загрузку производственных мощностей, усилить контроль качества выпускаемой продукции. Кроме того, требовалось наладить точный учет материалов на складе, исключить пересортицу и ошибки при комплектации заказов.
Для реализации поставленных задач было решено задействовать и адаптировать под потребности предприятия систему «1С:Комплексная автоматизация 8», уже использующуюся в компании для оперативного учета. Исполнителем проекта стала компания «Лад».
Обеспечена равномерная загрузка производственных мощностей. Появилась возможность контролировать выпуск продукции на каждом этапе технологического процесса, своевременно выявлять наличие и причины возникновения брака. Организовано адресное хранение готовой продукции, сотрудники предприятия теперь могут быстро и точно определять ее расположение на складе. Случаи пересортицы и недостачи товара сократились вдвое, а комплектация заказов ускорилась на 30%. Кроме того, появилась возможность автоматически определять загруженность производства при получении нового заказа, что помогло сократить длительность простоев на производственных линиях.
Теги: Автоматизация предприятий
Промышленное производство
1С
На ту же тему:
«Евровент» сократил простои оборудования и ускорил выполнение заказов
Производитель климатического оборудования «Евровент» внедрил систему «1С:ERP Управление предприятием 2», интегрированную с системами технологической подготовки производства. В итоге длительность простоев оборудования снизилась на 15%, практически 100% заказов клиентов теперь выполняются точно в срок.
«Брис-Босфор» на 15% увеличил прибыль с помощью 1С:ERP
Крупнейший отечественный производитель обуви «Брис-Босфор» перешел на «1С:ERP Управление предприятием 2». Новая система помогла наладить оперативный контроль остатков товаров и полуфабрикатов на складе, на треть ускорить обработку входящих заказов. Производственные затраты сократились на 10%, а прибыль предприятия увеличилась на 15%.
«Велесстрой» построил оперативное управление производством на базе «1С»
Строительная компания «Велесстрой» автоматизировала один из своих бетонных заводов с помощью решения на базе «1С:Предприятие 8». Новая система в режиме реального времени управляет технологическим процессом производства практически без вмешательства обслуживающего персонала. В итоге производительность завода выросла на 15%.
НИИПАВ внедрил «1С:ERP»
Научно-производственный комплекс НИИПАВ, разрабатывающий поверхностно-активные вещества (ПАВ), завершил внедрение системы «1С:ERP Управление предприятием 2». Через пять месяцев после запуска системы компания смогла на 15% уменьшить объем складских запасов сырья и готовой продукции, на 5% снизить себестоимость выпуска и на 10% сократить объем незавершенного производства.
«Уралмашзавод» сократил сроки подготовки бюджетов
«Уралмашзавод» внедрил систему «1C:ERP Управление предприятием 2.0» для автоматизации задач бюджетирования. В результате удалось на пять дней сократить сроки подготовки бюджетов, усилить контроль затрат и рентабельности производственных подразделений.
