12:42 18.11.2022 |
3515 просмотров
Производитель продуктов здорового питания Danone реализовал проект по анализу процесса сборки заказов на складе с помощью технологии Process Mining. Благодаря этому удалось добиться большей прозрачности в конфигурации системы системы управления складом, увеличить пропускную способность склада и повысить наглядность использования рабочего времени персонала.
Для оптимизации работы склада Danone использовал решение класса Process Mining, потому что эта технология зарекомендовала себя на рынке современных подходов анализа бизнес-процессов. Она ориентирована на выявление неэффективностей и снижение финансовых потерь. Анализ проводится на основе данных из систем-источников, настраивает цифровой двойник процесса и позволяет увидеть его изнутри, выявить проблемы, а также понять их причины. Проект реализован совместно с компанией GlowByte.
Решение позволило Danone всего за полтора месяца найти неоптимальные маршруты, задержки в сборке, выявить их причины и совместно с бизнес-владельцами процесса устранить найденные проблемы. Оказалось, например, что одни и те же SKU (единицы складского учета) в штуках и в коробках из одной ячейки хранения не собирались последовательно из-за конфигурации WMS. Кроме того, было обнаружено значительно большее количество фактических запросов на пополнение во время процесса сборки, чем ожидалось, и в ходе анализа разобрались, как избегать таких случаев для самых популярных продуктов и ячеек хранения.
В настройках самой WMS тоже были выявлены критические недостатки. Их устранили, а логику системы подвергли корректировке. Для регулярного мониторинга ключевых KPI процесса и оперативной реакции на возникающие отклонения в инструменте Process Mining настроили дашборды.
Сейчас идет финальная стадия проекта по внедрению инструмента VK Process Mining для целей мониторинга процесса сборки на складах.
Теги: WMS
управление складом
Process Mining
На ту же тему:
«Победа» тиражировала Consid.WMS в новом логистическом центре
Розничная сеть «Победа» внедрила в новом логистическом центре в Самаре систему управления складом Consid.WMS. Под управлением этой системы уже функционируют пять других логистических объектов компании в Ульяновске, Краснодаре, Воронеже, Волгограде и Набережных Челнах.
«Орматек» оптимизировал складское хозяйство
Производитель товаров для сна «Орматек» внедрил на складах сырья решение 1С:WMS. Система поможет качественно выстроить учет, обеспечить прозрачность складских процессов и оптимальную стоимость владения, а также удобство в поддержке и развитии.
«АвтоКонтинент» автоматизировал работу склада
Дистрибьютор автокомплектующих «Форт» (торговая марка «АвтоКонтинент») внедрил на тверском складе систему LEAD WMS. В результате повысился уровень автоматизации и качество операций.
Fix Price централизовал управление складской логистикой
Сеть магазинов Fix Price завершила первые проекты по обновлению складского решения LEAD WMS с целью перевода складов на единую базу бизнес-процессов. Решение позволит стандартизировать подходы к управлению изменениями в складских процессах во всех распределительных центрах сети.