«Экопром» внедрил 1C:ERP

Научно-производственная фирма «Экопром» для регламентированного учета, расчета зарплаты и договорной работы компания использует «1С:Бухгалтерию», «1С:Зарплату и управление персоналом» и «1С:Документооборот». Для управления на местах применялись самописные программы на базе устаревшей версии «1С», каждая из которых решала свою локальную задачу: одна использовалась для учета в отделе продаж, другая — на складе, в производстве и отделе закупок, третья — для консолидации управленческой отчетности. Для оперативного управления применялись электронные таблицы. Из-за разрозненности данных возникали расхождения, которые приводили к неточностям при расчете фактической себестоимости продукции, планировании закупок, производства и продаж. Например, нередки были случаи, когда по итогам инвентаризации возникали существенные несоответствия, а продукцию приходилось списывать из-за окончания срока годности.

Финансово-экономическое подразделение вручную заполняло документы и отчеты. Структура компании в рамках центров финансовой ответственности (ЦФО) была настроена не полностью. Бюджеты доходов и расходов и бюджеты движения денежных средств собирались в электронных таблицах. Согласование заявок на платежи не было автоматизировано, при этом не учитывались лимиты бюджетов, что приводило к перерасходу денежных средств.

Предприятию стала необходима новая информационная система, которая позволила бы объединить работу подразделений, улучшить планирование производства, повысить точность расчета себестоимости, обеспечить рациональное управление закупками и продажами, организовать точное финансовое планирование, ускорить согласование заявок на расходование денежных средств, усилить контроль расходов.

Для решения поставленных задач была выбрана система «1С:ERP.Управление предприятием». Партнером по внедрению стала компания «1С:Первый Бит».

В ходе проекта 1С:ERP была развернута на 150 рабочих местах. С помощью «1С:Шины» система встроена в существующую ИТ-архитектуру, выполнена интеграция с другими системами компании. В ERP выстроена «эталонная» нормативно-справочная информация, в систему добавлены специализированные рабочие места для управления производством, закупками, продажами и другими задачами предприятия. Также разработана модель бюджетирования, учитывающая потребности компании, реализованы дополнительные отчеты для контролеров в центрах финансовой ответственности.

В результате реализации проекта оптимизировано управление производством. В системе создано специализированное рабочее место для планирования выпуска продукции, создания заказов на производство и работы с нормативно-справочной производственной информацией. План производства формируется на основе планов продаж и текущих остатков на складах с учетом необходимого остаточного срока годности по направлениям. Точность и оперативность в расчетах помогают избежать сбоев при планировании, оптимизировать процесс выпуска продукции и минимизировать возможные потери из-за порчи товаров. Реализован детализированный учет полуфабрикатов и сырья. Это позволяет распределять имеющиеся полуфабрикаты с учетом их наличия и состояния, а также контролировать серии выпускаемой продукции на каждом этапе производства.

Обеспечено оперативное получение данных о плановой и фактической себестоимости продукции. Себестоимость теперь рассчитывается с высокой степенью детализации по видам расходов, номенклатуре, направлениям деятельности, клиентам и документам реализации. В расчете учитываются затраты труда и объем произведенной продукции, маржинальный доход, выручка и объем реализованной продукции. Все это помогло усилить контроль за затратами, обеспечить более рациональное управление ценовой политикой, повысить точность прогнозирования финансовых результатов. Себестоимость готовой продукции снизилась на 10%.

Усилен контроль за закупками сырья и материалов для производства продукции. При поступлении заказа на производство система на основании ресурсной спецификации рассчитывает необходимые материалы и проверяет их наличие на складах производства. Заказы поставщикам формируются автоматически с учетом данных о текущих остатках на складе и в цехах. В итоге предприятию удается избегать дефицита или излишков сырья в производстве, при этом расходы на материалы снизились на 17%.

Улучшилось управление продажами. Реализована интеграция с маркетплейсами, усовершенствован учет по комиссионной торговле. Специализированое рабочее место для трейдмаркетинга помогает учитывать, согласовывать и контролировать начисления и выплаты бонусов по маркетинговым акциям. Усовершенствован учет по комиссионной торговле. Товары, переданные на комиссию, учитываются по номерам заказов из личного кабинета маркетплейсов и индивидуальных штрихкодов. Для более детального анализа товародвижения между поставщиком и комиссионерами создан отдельный регистр, а специальные внешние отчеты помогают отслеживать движение комиссионных товаров. Обработка входящих заказов ускорилась. Усилен контроль за рентабельностью продаж.

Внедрена система еженедельного планирования поступлений и расходования денежных средств. Заявки на оплату теперь заполняются с учетом лимитов денежных средств и аналитик по статьям бюджетирования. Согласование заявок ускорилось. Обеспечено более детализированное и точное управление расходами.

В итоге прибыль предприятия выросла на 7%, а оценка эффективности инвестиционных проектов повысилась на 35−40%.