/13267272/i_800.jpg)
Необходимость внедрения нового решения была обусловлена недостатками при эксплуатации устаревшей западной MES-системы. Уход иностранного вендора с российского рынка привел к отсутствию технической поддержки и создал риски остановки производства в условиях санкционных ограничений. Кроме того, функциональные возможности прежнего решения перестали соответствовать текущим и перспективным требованиям производственных циклов компании.
При выборе новой MES-системы «Логика Молока» ориентировалась на российские разработки, опыт работы вендоров на рынке, возможности круглосуточной поддержки и последующего масштабирования решения на другие заводы компании. По итогам открытого тендера было принято решение о внедрении Consid.MES, в том числе с учетом успешного опыта эксплуатации WMS-решений Consid на других объектах и многолетнего взаимодействия проектных команд.
С помощью новой MES автоматизированы ключевые производственные и складские процессы. В частности, реализована автоматизация работы станции фруктово-ягодных наполнителей, включая приемку контейнеров от поставщиков, их перемещение между производственными площадками, подключение и отключение к линиям, контроль сроков годности, остатков, количества подключений, учет сработанного наполнителя и возврат контейнеров поставщикам с формированием пакета документов. Также автоматизированы процессы склада сырья и материалов — приемка, хранение, перемещение, списание на производственные заказы, возврат остатков с линий, учет брака и отходов. Для склада запасных частей реализована поддержка приемки, хранения, выдачи и возврата запчастей и инструмента, работа с плановыми и оперативными заявками, а также проведение инвентаризаций.
В рамках проекта Consid.MES была интегрирована с ERP-системой. Оперативные производственные планы, заказы и заявки автоматически загружаются в систему. Для подтверждения исполнения производственных операций используются рабочие места на ПК, планшеты и терминалы сбора данных. Реализована печать этикеток для различных категорий — сырья и материалов, готовой продукции, фруктово-ягодных наполнителей и склада запасных частей — с использованием этикеточных принтеров.
В результате внедрения MES обеспечена прозрачность выполнения производственных заказов и контроль исполнения операций в режиме реального времени. Система предоставляет операторам и администраторам актуальную информацию о статусах заказов и отдельных этапов производственного процесса и поддерживает плановые требования по приемке и выдаче сырья, материалов и запчастей на производственные линии.
В дальнейшем планируется развитие функциональности системы и масштабирование решения на другие объекты производственно-логистической сети «Логики Молока», а также реализация совместных проектов по маркировке продукции и интеграции с роботизированными решениями.
