/13268883/i_800.jpg)
Проект на БоАЗ реализован за семь месяцев. Основное внимание было уделено настройке программного обеспечения DES.LIMS, включая заполнение справочников, настройку методик и процессов внутри лабораторного контроля качества. Важной частью работ стала интеграция решения с производственными информационными системами заказчика и лабораторным оборудованием.
Как отмечает Андрей Картавцев, генеральный директор БоАЗа, лаборатории играют очень важную роль в производственном цикле, так как именно здесь измеряются ключевые качественные характеристики сырья и готовых сплавов. Цифровизация лабораторных процессов является одним из приоритетных направлений модернизации производства. Новая система позволила не только сократить временные затраты на обработку данных, но и минимизировала влияние человеческого фактора.
В результате внедрения удалось автоматизировать ключевые процессы: работу с пробами на всех стадиях их жизненного цикла, передачу результатов испытаний производственным подразделениям, учет лабораторного оборудования и товарно-материальных ценностей. Особое значение имела реализация около 40 отчетных форм, которые аккумулируют информацию из различных источников, таких как результаты испытаний и измерений, результаты внутрилабораторного контроля качества, учет товарно-материальных ценностей и оборудования, используемого в работе лабораторий. Это позволило создать единую информационную среду для контроля качества и значительно повысить оперативность принятия решений.
Основным результатом проекта стало создание единого информационного пространства для контроля качества, которое охватывает все этапы — от отбора проб до формирования итоговой отчетности. Это решение обеспечило прозрачность процессов и создало надежную основу для дальнейшей оптимизации производства.
